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發電機繞組絕緣熱效應的影響

  通常情況下,與銅芯損耗和鐵心損耗相比較,電機定子絕緣層的計劃現象導致的損耗不是非常大。在電機運行當中,繞組絕緣熱效應的主要引發原因是電流的熱效應,由于銅導體具有良好的導電性,當大量電流穿過銅導體時能夠產生很大的熱效應。通過熱傳遞,這些熱量聚集在定子繞組絕緣體系當中。電流熱效應要散發大量的熱,同時電機工作時其定子也會產生很大的熱量,在強烈持續高溫的作用下,絕緣熱阻的組成成分會發生變化使得絕緣皮的機械性能受到嚴重影響,從而導致絕緣組織老化,絕緣層出現裂紋導致導線暴露在空氣中進而發生導線部分出現漏電現象。對于此現象,要做好絕緣熱阻的散熱工作,一方面做電機持續作業的時間上進行調節,另一方面對于發電機周圍環境的溫度進行控制。此外,還要注意定期對發電機進行檢查,當發現定子線棒當中出現白色粉末或者灰色粉末時候,要對其進行及時的處理,并且要改善發電機的散熱條件,因為灰白色粉末是絕緣組織高溫受熱分解的產物。

  例如,在電熱老化試驗中,F級環氧粉云母絕緣在160℃的耐老化壽命比在20℃的長,分析其一個原因是絕緣中的環氧膠黏劑的玻璃化轉變溫度低于160℃,在160℃溫度下絕緣有著較好的柔韌性,能降低裂紋出現的幾率;另一個原因是環氧膠黏劑常常是在160℃進行固化,而在此溫度下使用時產生的內應力小。



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