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發電機定子線圈損壞事故處理、分析與預防

  1)冷卻水處理不到位,水質差。 
  該電站冷卻水取自壓力鋼管,經減壓閥和固定式濾水器(設有旁路)提供,由于引用水源上游為城鎮和農業生產區,常年有較多生活和農作物垃圾,濾水器經常堵塞,清理時由旁路供水并降負荷運行,雜物堵塞到軸承冷卻水管道進口前;另一機組出現過類似事故,冷卻水噴射至調速器,損壞調速器PLC控制器。枯水期檢修時將固定式濾水器改為全自動濾水器,可以根據設定時間、濾水器前后壓差信號自動和手動啟動清污,保證了冷卻水質量,沒有再發生因冷卻水導致的停機和降負荷運行事故,也降低了設備維護工作量。 
  2)冷卻水管道質量差。 
  為防止發電機轉子軸電壓經大軸和軸承形成回路,產生軸電流破壞大軸和軸承之間的油膜,燒壞大軸和軸承,只允許一個軸承座接地,必須將其余軸承座加絕緣墊板,冷卻水進出管道各使用一段絕緣管。這一段絕緣管就成為了薄弱部位,是導致事故的原因之一,建議廠家使用軸承座絕緣處理方法或高壓塑膠管,提高其耐壓強度。 
  3)運行人員經驗不足、處理不當。 
  查閱監控系統數據,在冷卻水管道破裂前,已出現了堵塞現象,冷卻水流量減少,前導軸承溫度有明顯的上升,未及時發現和處理導軸承溫度升高這一異常現象。在冷卻水噴射至定子線圈端部,機組差動保護動作停機后,未按照運行規程要求檢查機組情況,在發生絕緣危害事故后或有其他異常情況時,均應測量定子、轉子線圈絕緣情況。直接啟動自動發電流程發電上網,進一步損傷了定子線圈絕緣薄弱部位,若進行啟動機組零起升壓,也可及時發現問題。在很多小水電站,運行人員也沒有零起升壓的意識,不知道如何零起升壓。在機組大小修后或事故原因不明時,都應做零起升壓試驗,只要將勵磁系統切換到手動(有的是電流調節方式)位置,逐步增加勵磁電流提高發電機電壓就可以,需注意的是,在升壓過程中必須監測機端相電壓和定子電流,若發現異常及時停機處理。加強運行人員培訓和運行維護過程監督也是眾多小水電站的當務之急。 



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