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發電機滑環電刷發熱故障的處理方法

  加強滑環電刷質量檢查,做好維護工作 
  在發電機組的運行中,盡量應用制造商原裝的滑環電刷與刷盒,不要隨意更換電刷或者刷盒的型號,若有必要,應通過試驗之后再確定電刷型號,以保證滑環電刷或者刷盒的質量。滑環碳刷應該在刷握內能上下自如活動,刷握及碳刷間的間隙應控制在0.1mm-0.2mm以內,確保電刷沒有搖動、跳動或者卡澀等狀況出現,電刷的磨面是光亮沒有雜質的,而彈簧的壓緊力可調整成11N-12N,當壓緊力太小時,應該及時更換新的電刷,并調整壓力,而滑環的表面溫度則控制在120℃以內,并且電刷高度磨去2/3時,應該更換新的電刷。同時,保證刷架沒有積垢,若有必要,可用布將積垢擦掉,并浸濕CCl4或者酒精溶液進行擦拭。當滑環的表面粗糙或者氧化膜太厚時,應該使用最細砂布或者白布進行打磨,不可應用粗糙砂布進行打磨。 
  滑環冷卻風量不夠及風道堵塞的處理方法 
  在發電機組運行當中,滑環的小孔風道若是堵塞,通常不易發現,即便堵塞也是難以疏通的,要判定冷卻風量足夠與否,可對電刷電流進行測量分析,以確定滑環冷卻風量是否足夠,若冷卻風量不夠,應該采取一定的措施,加大冷卻通風量,例如,外部進行軸流風機冷卻的安裝,在滑環出風口,安裝一臺抽風機,滑環或者電刷溫度較高時,可啟動抽風機,提高表面的熱交換效率,可獲得較好的冷卻效果。為了緩解滑環小孔的堵塞狀況,可定期應用干凈干燥的壓縮空氣來吹滑環積粉或者積灰,并定期清理滑環外罩的灰塵,停機之后,對滑環小孔是否疏通進行及時檢查。對進風口的濾網給予定期檢查與清理,確保進風的清潔性。 
  刷盒導體、滑環表面與均壓彈簧原因的處理方法 
  刷盒絕緣力下降,出現導體作用,一般是由于炭灰及碳粉等大量積聚造成的,對滑環及刷盒等應定期開展清灰工作,每周可應用0.3MPa壓力左右的干燥潔凈壓縮空氣進行吹灰。對于滑環表面粗糙不均的,其凹凸度超標或者滑環通風槽的倒角太銳利時,應該對滑環重新車削,若粗糙不嚴重時,可對碳刷位置或者壓簧壓力進行調整,應用專用的工具調整通風槽的倒角為45°左右。在發電機組大修的時候,應該對全部刷盒中的均壓彈簧進行更換,并及時校對壓力,以保證各電刷的壓力及電流均勻分布。停機之后,對冷卻風道各個部分的積灰進行清理疏通,保證風道的通暢性。在發電機運行中,要定期測量電刷與滑環的電流、溫度,短電刷要及時更換,并且盡可能地整合更換,保證每組電刷電流是均勻分布的。 



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