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發電機滑環電刷的發熱原因

  電刷質量不合格與維護不到位的原因 
  在發電機組運行中,由于管理不到位,滑環電刷為按制造商所規定的應用,多種型號電刷或者刷盒進行混合應用,引發了電流在刷盒及電刷間的不均分布,有些電刷會因過電流而出現發熱狀況,甚至燒壞引線。滑環電刷維護不合理,電刷更換時,沒有認真拋光與研磨處理,使得電刷盒中的間隙差較大,如間隙太小,電刷卡澀,無法上下自由移動;間隙太大,滑環電刷的晃動度較大,不能與滑環接觸面有效吻合。另外,電刷長短不齊,引發電流分布不均,導致電刷發熱;或者對滑環沒有定期吹灰及清洗,碳粉及炭灰大量堆積,致使碳刷出現打火發熱狀況;或者對電刷電流的工作狀況沒有定期測量,使得過電流、無電流通過的電刷沒能得到及時調整。 
  滑環冷卻風量不夠,密閉風道漏縫或者堵塞 
  在發電機組中,對于滑環同軸的風扇葉片應該準確定向,并符合廠商規定,風葉定向若不符合標準,就會引發轉子軸承的振動,并使得滑環的冷卻風量不夠,從而出現滑環電刷的發熱狀況。機組轉子滑環的冷卻風向是由進風口進入同軸的冷卻風扇中,再由滑環小孔導入風道,然后進入混風筒,之后由正負極的滑環小孔導入風道,有風口排出。在機組大修中,若對正負極的滑環小孔導入風道的部分未認真清理,滑環小孔就會積聚大量炭灰,堵塞風道,使得正極的滑環冷卻風不夠,出現滑環電刷發熱狀況。在發電機組運行當中,采取干凈干燥的壓縮空氣來吹滑環,對小孔中的積灰通常無法清除干凈,所以,應該使用壓縮空氣小管逐個清理滑環小孔。除此之外,風道漏風也會讓冷卻風量不夠用的,而進出風道口堵塞,滑環電刷運行當中出現的熱量就無法隨風排出。 
  刷盒導體絕緣、滑環表面粗糙與均壓彈簧等原因 
  在發電機滑環電刷中,其刷盒主要是由操作機構、固定部分與導電部分等構成的,其固定及導電部分安有絕緣墊片,在導電及電刷當中,電流通過滑環進入轉子。發電機組運行當中,碳粉及積灰會引發絕緣力降低現象,對各電刷的引流通路進行了改變,電刷電阻的分布并不均勻,引發了局部發熱現象。在發電機組檢修中,車削滑環出現表面粗糙狀況,引發摩擦發熱問題。另外,刷盒均壓彈簧應用一段時間后,會存在壓力不均、裂紋及變形等狀況,這均是電流不均引發的,發熱變形之后,又會加劇發電機的電流不均現象。刷盒鎖緊力不夠,會讓整個刷盒的電刷出現接觸不良現象,致使刷盒電流發熱。 



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