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定子冷卻水降低溶氧方法

  為了降低定子冷卻水溶氧量,首先應分析溶氧升高的原因,并針對性的采取方法降低溶氧。 
  1)如果是補水水源的溶氧含量高,則首先對水源進行取樣分析,確定水質溶氧超標后,切除此補水源,查找除鹽水制備系統的缺陷,消缺后進行補水。有些電站除了除鹽水制備系統外,還采用溶氧含量更低的凝結水作為補水源,這種系統有如下優點:機組啟動階段,利用除鹽水制備系統進行補水,當凝結水系統水質合格后轉為凝結水向系統補水,提供溶氧量更低的水源,保證系統的運行在較低的溶氧水平。 
  2)系統漏入空氣導致溶氧升高,要針對主要的隱患點進行排查,通常有以下幾個薄弱點:a)定子冷卻水泵的軸封處,此種情況大多出現在冷卻水泵為填料密封的泵上。由于填料密封泵自身的特點,長時間運行后填料出現磨損,軸封處就會出現間隙,從而導致空氣漏入系統,使系統內溶氧量升高。此時可以切換到備用泵運行,隔離此設備并進行填料的更換,處理缺陷后再投入運行。b)部分排氣閥設置在系統的最高點,而由于管道內冷卻水高速流動時可能在最高點形成負壓,如果排氣閥本身存在內漏則導致系統吸入空氣,使溶氧量升高。如果排氣閥有兩道閥門組成,可以隔離并處理系統外側的閥門,消除缺陷。如果只有一道閥門,系統運行中無法隔離,則可以臨時封堵排氣閥管線,避免系統吸入空氣。c)冷卻水箱均設置有溢流管線,為防止空氣進入系統通常設有水封。如果由于系統內壓力波動導致溢流水封破壞,則冷卻水箱與空氣連通,溶氧量持續上升。此時應立即對水封補水,建立正常的水封液位,隔絕外界空氣。消除了系統內空氣漏入點后,再通過氮氣吹掃法對定子冷卻水箱進行持續的吹掃,使冷卻水中的溶氧析出,達到降低溶氧值的目的。 
  3)冷卻器損壞導致溶氧升高,通過對換熱器兩側取樣比較水質的方法可以判斷是否存在泄漏,判定存在泄漏的換熱器后立即切換到備用換熱器,并隔離故障設備進行檢修。 
  如果換熱器無備用,則適當降低設備冷卻水側的壓力,減少泄漏量,同時投入氮氣吹掃系統,持續降低溶氧量。需要注意,此時系統內水質的其它指標,如電導率等也會升高,還應該根據實際情況投入離子凈化系統進行凈化。 



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